設(shè)備の特徴: *この設(shè)備は超精密3軸CNC機械です;光學(xué)レンズ、赤外線レンズ、精密金型とその他の精密機器部品に使用して、主に向赤外線レン加工、アルミ銅反射鏡加工、金型型加工などを応用します。 *この設(shè)備は天然花崗巖構(gòu)造を採用して、優(yōu)れた熱安定性と吸震能力を持っています。自働調(diào)平空気隔震システムを配置します;コンピュータシステムの64ビットのWindows7の専門版を配置します;制御システムはPower UMac型の運働コントローラに基づいて制御システムを開発します;プログラム解像度は0.01nm(直線)/ 0.0000001°(回転)です。 *面形精度(p-v): 0.3μm / 70mm;表面粗さ(Ra):≦4nmです。

設(shè)備の特徴: *この設(shè)備は超精密4軸CNC機器です。適用は自由曲面、柱面、球面、錐面、 急斜め非球面、鳥翼狀非球面と微小構(gòu)造の特徴光學(xué)レンズの超精密研磨加工です；研磨材料は銘鋼、光學(xué)ガラス、石英ガラス、セラミックスなどを含みます。 *この設(shè)備は天然花崗巖構(gòu)造を採用して、優(yōu)れた熱安定性と吸震能力を持っています。自働調(diào)平空気隔震システムを配置します;コンピュータシステムの配置64位Windows7です;制御システムはPowerUMac型運働コントローラ開発制御システムです;プログラム解像度0.01nm(直線)/ 0.0000001°(回転); *面形精度(p-v): 0.3μm /?20mm、表面粗さ(Ra):≤5nmです

設(shè)備の特徴： *本機器は、直徑3-CD90mm円形非球面金型の精密表面研磨に適しています。 、 *タッチパネル便利な操作インターフェース、精度の運働制御システム直接金型のデータを?qū)毪工毪长趣扦蓼?、金型自働補正加工を?qū)g現(xiàn)します。 *金型の表面に対して高精密研磨加工が可能です。

設(shè)備の特徴： この設(shè)備は精密な光學(xué)レンズのプレス成型に適用します;窒素または真空の場合で、ガラスを加熱して変形狀態(tài)にしながら、圧力を加えます。金型によってガラスを非球面にプレスします。 *本裝置は、赤外線加熱裝置を使用して、金型を迅速に加熱することができ、溫度の均一性を維持するために、それぞれの上下金型の溫度を制御することができます。金屬の金型とセラミックの金型に適用して、1型1穴の成型ができて、また1型の多穴の成型ができます;エンコーダを通して正確な位置制御を行います;圧力センサによって正確な圧力制御を行います。多段真空システムは0.6Paの真空度に達することができて、真空條件の下で成型して、平面、アレイ面などの特殊な表面のガラスの成型を?qū)g現(xiàn)することができます。 *成型プロセス: 予備型レンズ----成型室閉鎖----真空----窒素(真空成型時窒素不要)---成型溫度まで加熱----加圧成型----冷卻用の窒素----成型室開け—設(shè)定溫度に冷卻しレンズを取り出し。

この裝置は、大量かつ高精度な非球面レンズの熱圧成形に適しています。原材料はモールドに配置され、成形室に投入された後、順番に加熱、成形、冷卻などの処理が行われ、成形室から排出されます。非球面ガラスの生産速度は速く、品質(zhì)の安定性も高いです。裝置は、スマートな制御システムを採用しており、自動モードでは、起動ごとにモールドチャンバーの狀態(tài)を判別し、運転の順序を自動的に調(diào)整します。さらに、電源が切斷されている狀態(tài)でも、システムは現(xiàn)在の成形モールドの狀態(tài)を記憶し、瞬時の停電時に直接再起動できない狀況を回避します。手動モードでは、一時的にモールドを投入し、工業(yè)用コンピュータのタッチスクリーンにはモールド番號が表示されません。自動モードで稼働中にシリンダの動作が異常な場合、システムは自動的に一時停止し、警告が表示されます。障害が回復(fù)した後、再開ボタンを押して作業(yè)を続行します?，F(xiàn)在のモードで処理できない場合は手動モードに切り替えることができますが、障害が回復(fù)した後、再び自動モードに切り替えて起動します。

本機械手は非球面モールドプレスに使用され、モールドプレスの自動給紙?排出と、モールドの損傷、ガラススラグの殘留、不良レンズのインテリジェントな監(jiān)視と警告処理を?qū)g現(xiàn)することができます。